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搅拌机操作规程
时间:2019-04-13 9:23:05  浏览:


 

a、作业前的准备

1、电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行

2、检査各连接部位是否连接可靠,螺栓有无松动,阀门是否灵活

3、检查各润滑点的润滑油是否加足;

4、检査粒料、石灰及水泥的质量是否符合施工规范的要求,数量能否满足生产的需要,配套生产设备是否到位;

5、检查电源电压是否符合规定,漏电保护装置是否可靠有效;

6、检查电气设备、控制仪表有无损坏,接头有无松动;

7、检查供水系统工作是否正常,水源是否充足

8、检查皮带上、拌和鼓中有无石料或其他杂物

 

b、作业中的要求

1、严格按照说明书的规定,按规定顺序启动,先空载检查:

①各输送带工作是否正常,有无跑偏、卡滞现象。

②拌和鼓拌和叶片,有无卡滞和其他异响。

⑧仓壁振动器应正常振动,无异常。

④电动滚筒、托辊、清扫器应工作正常,无转动不灵、轴向窜动量大等现象,必要时应进行调整更换。

⑤供水泵应工作正常,阀门应开关灵活,各接头无漏水现象。

⑥水表应计量准确,误差在规定范围内。

⑦调速电机调整速应灵活,无其他异响。

⑧检查螺旋输送器、配料器工作是否正常,有无其他异响。

2、工作中应有专人巡视各种给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常,发现故障应及时通知控制台,以便停机检查调整。

3、工作中对混合料的配比、含水量、粉煤灰或水泥供给情况,要有专人检査,2h取样分析次,如变化超过规定允许范围,应及时检查调整。

4、严禁使用不合格骨料,以免影响混合料质量,和造成拌和叶片损坏。

5、必须在物料卸净后,输料机方可停车。

6、应经常检查减速器、电动滚筒的曲面指示器工作是否正常,更换转动轴向窜动量大于2mm的托辊。

 

c、作业后的要求

1、严格按照说明书中规定的顺序停机。

2、检査搅拌器叶片及衬板磨损情况,必要时应更换,螺栓如有松动应及时紧固。

3、检查输送带表面,如有剥落现象,应及时更换。

4、设备长期停用时,给料斗、贮料仓中不允许有存料,并应用水清洗千净搅拌器、贮料仓有各料。

5、按保修规程的规定,进行例保作业。